Engineer with headset in a power plant control room
Engineer with headset in a power plant control room

Optimiert Anlagenperformance schnell. Aber nicht auf die Schnelle

Finden Sie die am besten operierenden Einheiten, um die Performance anderer Einheiten zu verbessern.

Plant Performance Tracker

Als Teil unserer digitalen Lösung Enerlytics holt der Plant Performance Tracker aus einer Anlage das Maximum an Performance heraus. Also die perfekte Lösung, um Performance und Zuverlässigkeit zu optimieren.

Um die Performance einer Anlage zu ermitteln, werden sämtliche Sensordaten ausgewertet. Die Aufbereitung der Messwerte (Temperatur, Druck etc) in Tabellen oder Graphiken ermöglicht eine Beobachtung und Analyse der wichtigsten Anlage-Performancezustände. Daraus lassen sich Berechnungsverfahren für die Performance erstellen und handlungsrelevante Schritte ableiten. Anlagen-Standorte können verglichen werden, um die beste Einheit zu ermitteln und so die Leistung der anderen Einheiten in der Flotte zu verbessern. Alle Prozesse werden gespeichert, damit auch für zukünftige Mitarbeiter auf die Informationen Zugriff haben – in der Anlage, online oder per Smartphone.

Der Plant Performance Tracker hat alles, was Sie brauchen, um Kosten zu minimieren, dem Wettbewerb voraus zu sein und Bedarf zu befriedigen. Erhalten Sie schnellen Zugriff auf Ihre operationalen Daten, um die Anlagenleistung und Fehler-Ursachen-Analyse zu verbessern.

Was wir Ihnen bieten können

Identifizieren Sie Fehler, bevor sie zu Problemen werden

Non-stop checks und Vergleiche von Anlagenstarts und -abschaltungen werden vorgenommen, um zu analysieren, wo Veränderungen stattgefunden haben. 

Wissen sammeln, sichern und weitergeben

Sichern Sie das Wissen und die Erkenntnisse Ihrer Ingenieure für die Zukunft, um jeden Mitarbeiter zukünftig am Wissen teilhaben zu lassen. Für diese (und andere) Arten der Zusammenarbeit können Sie dazu noch jeden Report und jede Grafik kommentieren und dann andere Mitarbeiter miteinbeziehen, um die Kommunikation zu erleichtern und für den gleichen Wissensstand zu sorgen.

Schneller Zugriff auf betriebsrelevante Daten

Ob Sie Performance nachverfolgen oder Fehler-Ursachen-Analyse betreiben wollen: Sie haben immer einen schnellen Zugriff auf betriebsrelevante Daten und historische Erkenntnisse.

Was der Plant Performance Tracker bietet

Wirksame Leistungsüberwachung

Bilden Sie Rohdaten aus Ihrer Anlage als Diagramme, Tabellen oder Grafiken ab, um einfach und schnell operationale Daten zu visualisieren und nachzuverfolgen und so die Leistung Ihrer Flotte zu erhöhen.

Durchsuchbare Aufzeichnungen für bessere Fehler-Ursachen-Analyse

Schnelles Durchsuchen Ihrer operationalen Daten und historischen wie kommunikativen Aufzeichnungen, um Fehler-Ursachen-Analyse zu vereinfachen.

Möglichkeiten, Störungsmeldungen bei Anlagenveränderungen zu erstellen

Ihre Teams entscheiden, welche Schlüsseldaten sie visualisiert haben wollen, daraufhin weisen non-stop Test und Vergleiche auf Unregelmäßigkeiten hin, bevor es zu Problemen kommt. 

Treffen Sie Uniper Engineering

Hybrid-Event

Powergen International

Date
26.01.2022 - 28.01.2022
Location
Dallas, USA
Time
08:00

Vorteile der Digitalisierung bei flexiblem Anlagenbetrieb

Interessiert?

Referenzen

Interessiert, wie das alles in der Praxis aussieht? Unsere Industry Cases aus allen Teilen der Welt zeigen, wie die Digitale Transformation die Evolution der Energie für unsere Kunden voranbringt.

Two engineers reviewing a maintenance plan at a power plant
Referenz

Instandhaltungsstrategie zahlt sich aus

Bestandsdaten und Fachwissen vor Ort senken Kosten um bis zu 15%.

Referenz

Nutzung von Daten zum Einsparen von Wasser und Energie

Maßgeschneiderte digitale Werkzeuge für praxisnahe individuelle Herausforderungen.

Two Uniper engineers evaluate a turbine rotor blade.
Referenz

Vorausschauende Wartung bei Wanderbewegung des Rotorflügels

Der wachsende Wert von vorausschauender Wartung, wenn ein Ausfall keine Option ist.

Instandhaltungsstrategie zahlt sich aus

Indem wir die Daten der Anlage, wie z.B. Informationen über vergangene Störfälle, und das spezifische Fachwissen des Werksteams nutzten, konnten wir Enfield dabei helfen, die Betriebssicherheit einzelner Wirtschaftsgüter und deren Ausfallwahrscheinlichkeit zu ermitteln, um die Wartungsarbeiten während eines größeren Stillstands zu optimieren. Somit konnten wir die Wartungskosten um 15% senken und das Risikos eines wartungsbedingten Ausfalls um 30% verringern.

Kundennutzen

  • Effizienzsteigerung
  • Kostensenkung
  • Versorgungssicherheit

Snapshot

  • Bei der Überprüfung der Instandhaltungsstrategie (MSR) wurden Assets, die vom Stillstand ausgeschlossen sind, sowie getrennte Wartungsmaßnahmen ohne Stillsetzung ermittelt.
  • Bewährte Alternative zu einem einzigen Lösungsansatz für die gesamte Anlage: Die Betriebssicherheit der verbliebenen Assets wurde bewertet und die Ausfallwahrscheinlichkeit mittels Datenanalyse in Zahlen ausgedrückt.
  • Durch die Reduzierung des Wartungsumfangs auf wesentliche Assets, die überholt oder repariert werden müssen, gelang es dem Kunden, den Wert der Anlage zu optimieren und den Ertrag zu steigern.
  • Optimale Instandhaltungsstrategie für jedes Asset ermittelt
  • 500 Assets konnten pro Tag optimiert werden

Kunde

Erdgas-Kraftwerk, Enfield /London, UK

Nutzung von Daten zum Einsparen von Wasser und Energie

Mit Hilfe unserer innovativen Plattform Enerlytics erstellte das Cottam Development Centre (CDC) ein maßgeschneidertes digitales Werkzeug, um den Verbrauch von demineralisiertem Wasser in nur einer Woche zu optimieren. Dabei wurde die Aussagekraft der Daten genutzt, um ein bestimmtes Anlagenziel zu erreichen – die Einsparung von Wasser, Chemikalien und Energie – um Kosten und Risiken zu senken, die Effizienz zu steigern und die Leistung zu erhöhen.

Kundennutzen

  • Effizienzsteigerung – Optimierter Verbrauch von demineralisiertem Wasser
  • Verbesserung der CO2-Bilanz – Langfristige Vorteile für die Umwelt durch Einsparung von Wasser, Energie und Chemikalien 
  • Versorgungssicherheit – Frühwarnung vor möglichen Problemen
  • Kostensenkung

Momentaufnahme

  • Ein auf technischer Erfahrung basierendes, einfaches digitales Instrument hilft den hauseigenen Teams, die Anlagenleistung zu optimieren
  • Klare, umsetzbare Erkenntnisse und Leistungsvorgaben
  • Anlagenspezifische Überwachungslösung 
  • Mehrere Datenquellen zusammengebracht
  • Automatisches Echtzeit-Online-Protokoll
  • Gesundheitsbewertung zur Bemessung der täglichen Leistung

Kunde

Cottam Development Centre, UK

Vorausschauende Wartung bei Wanderbewegung des Rotorflügels

Ein vollständiges Bild des Anlagenzustands während des gesamten Start-Stopp-Zyklus zusammen mit einer frühzeitigen, tiefgreifenden Fehlererkennung haben unserem Kunden die Zuversicht gegeben, Maßnahmen zu ergreifen, mit denen verheerende Schäden verhindert und eine gezielte Wartung durchgeführt werden konnten. Unsere Lösungen stellten sicher, dass das Gas-und-Dampf-Kombikraftwerk betriebsbereit blieb, seinen Ertrag steigern und Kosten senken konnte.

Kundennutzen

  • Kostensenkung 
  • Versorgungssicherheit
  • Wartungsoptimierung

 Snapshot

  • Erkennung und Überwachung von Mustern sowie Fernüberwachung der Vibrationen ermöglichen frühere Erkennung von Problemen
  • Über 40 Jahre Erfahrung mit vorausschauender Wartung halfen dem Kunden, einen Schritt voraus zu sein und die Betriebsbereitschaft zu sichern
  • Wanderbewegung des Rotorflügels durch ausführliche Vibrationsanalyse bestätigt 
  • Gezielte Wartung aufgrund der Anzeichen durchgeführt 
  • Team vor Ort mit ständigem Zugriff auf globales Fachwissen unterstützt

Kunde

Gas-und-Dampf-Kombikraftwerk, UK

Kontakt

Möchten Sie mehr zu diesem Thema oder zu alternativen Lösungen erfahren? Unsere Experten sind gerne für Sie da.

Fabian Hohaus

Produktentwicklung

+49 1511 2611476

Engineering Lösungen und Services

Unser Angebot umfasst eine Vielfalt von Leistungen. Von reinen Engineeringlösungen bis hin zu kombinierten Services wie Beratung, Engineering, Projektmanagement, etc. Der richtige Mix macht's. Hier finden Sie passende Lösungen für Ihren Bedarf.

Engineers checking industrial facility from the outside

Lösung

Kraftwerk-Engineering

Konzepte zur optimierten, proaktiven Instandhaltung zur Vermeidung ungeplanter Stillstände oder Ausfälle.